設計お役立ちコラム
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特注装置の「似寄り図面」からの改造設計、外注に依頼する際の“失敗しない”指示の出し方（第36号）
はじめに 「前回のあの装置とほぼ同じだけど、ここだけ変えて」。特注装置の設計現場で最も頻繁に交わされる会話です。しかし、この「似寄り設計」こそが、実は最もミスの起きやすい難所でもあります。外注に依頼した際、「意図が伝わらず、結局自分で修正... -
健康経営と設計業務：設計者が「クリエイティブな思考」を取り戻すための環境作り（第35号）
はじめに 「健康経営」と聞いて、単なる「残業削減」や「健康診断」を連想されるかもしれません。しかし、設計という高度な知的労働において、健康経営の真の価値は「脳のパフォーマンス最大化」にあります。疲弊した頭で図面を引いても、ミスが増え、手戻... -
【現場消滅】「図面がない、データが古い」……その“現物”が壊れる前に打つべき一手（第34号）
はじめに 「この部品、図面どこ？」「……いや、20年前に廃業した仕入先のままで、誰も持ってないよ。」製造現場で最も背筋が凍る会話です。目の前で動いているその装置。もし明日、部品が一つ破損したら？ 復元できなければ、ラインは止まり、数千万円の損... -
外注費は本当に「高い」のか？内製コストの真実と「攻め」の投資判断（第33号）
はじめに 「外注に頼むと高くつくから、できるだけ社内でやろう」。経営層や現場の管理職からよく聞かれる言葉です。しかし、目に見える「請求書の金額」だけで判断するのは、現代の製造業において非常に危険な罠かもしれません。今回は、見落とされがちな... -
人手不足時代の「外部設計室」活用法：固定費を変動費化する経営メリット（第32号）
はじめに 製造業における人手不足は、もはや一時的な波ではなく、構造的な課題となりました。特に設計部門において、優秀な人材を採用・育成し続けることは至難の業です。しかし、仕事量には必ず波があります。今回は、人手を「抱える」のではなく、必要な... -
【技術絶滅】ベテランの「勘と経験」が消える前に。図面に“魂”を宿す外注活用術（第31号）
はじめに 「この図面、何か足りないんだよな……」そう言い残して定年退職していくベテラン設計者。彼らの頭の中にある「この材質ならこの公差」「この加工屋ならこの逃げが必要」という膨大な暗黙知。これが図面に残されないまま消えていくことは、会社にと... -
設計部門の「働き方改革」：ルーチンワークの図面作成を外注化して残業を減らす具体策（第30号）
【AZA WORKSコラム】 はじめに 「働き方改革」が叫ばれて久しいですが、設計部門の現実はどうでしょうか。新製品の構想に頭を悩ませる一方で、膨大な数の部品図バラシや過去データの修正といった「ルーチンワーク」に追われ、気づけば深夜までデスクに張り... -
干渉チェックだけじゃない！3Dモデル外注で「組み立て性」を事前検証するメリット（第29号）
【AZA WORKS コラム】 はじめに 3D CADを導入する最大のメリットとして、多くの設計者が「干渉チェック」を挙げます。確かに、部品同士がぶつからないかを確認することは極めて重要です。しかし、デジタル上では完璧に組み合わさっていても、いざ製造現場... -
【絶望】「アセンブリが重い…」を解消！大規模アセンブリを外注で整理・軽量化する方法（第28号）
【AZA WORKS コラム】 はじめに 「……あ、また固まった。」大規模アセンブリを操作中、マウスカーソルが「青いぐるぐる」に変わった瞬間のあの絶望感。1回30秒のフリーズが積み重なり、1日の設計時間の半分が「待ち時間」に消えていく……。これはもはや設計...
