設計お役立ちコラム
-
【2D・3D連携】「図面化」で絶対にやってはいけない2D寸法の手入力。3Dモデルとの完全同期を保つデータ運用の鉄則(第65号)
はじめに 3D CADで設計したモデルから2D図面を展開する際、寸法値の数値をキーボードから直接書き換える「手入力（オーバーライド）」。これだけは、図面化（バラシ）のプロセスにおいて「絶対にやってはいけない」禁じ手です。出図間際の急な設計変更に対... -
【納期短縮】試作サンプルのリードタイムを縮める「図面化」のスピード。手戻りを防いで開発を加速させる方法(第64号)
はじめに 新製品の開発において、市場への投入スピードは競争力を左右する最大の鍵です。「一刻も早く試作サンプルを作って検証したい」というのが開発現場の本音でしょう。しかし、せっかく3D構想設計をハイペースで進めても、そこから加工現場へ渡すため... -
【CAD・iLogic連携】3D CAD時代の「図面化」自動化の現在地。自動配置と熟練設計者の手技が融合する境界線(第63号)
はじめに 「3D CADの自動図面展開機能や、Autodesk InventorのiLogic（アイロジック）などのプログラムを使えば、図面化（バラシ）の作業はボタン一つで終わるのではないか」。DXやAIによる効率化が進む現代において、このような期待の声が多く聞かれます... -
【コスト削減】「図面化」のやり方一つで加工コストは下がる。設計変更を減らす2D図面の最適化テクニック(第62号)
はじめに 「試作してみたら想定以上に加工費が高かった」「設計変更（設変）による図面修正のコストがかさむ」。こうしたコストの悩みは、設計段階、特に3Dから2Dへ落とし込む「図面化（バラシ）」のやり方一つで大きく改善できます。3Dモデルの形状が同じ... -
「図面化」は設計者の想いを形にする最後のバトン。AZA WORKSが図面に込めるこだわり（第61号）
はじめに これまで「図面化（バラシ）」における干渉対策、寸法漏れの防ぎ方、外注のコツ、そして現場に愛される図面の美学についてお伝えしてきました。シリーズの締めくくりとなる今回は、図面化というプロセスの本質に迫ります。2D図面は、単に3Dモデル... -
加工現場から信頼される「図面化」の美学。読みやすさが加工者のやる気と精度を引き出す（第60号）
はじめに 「寸法はすべて入っているのに、なぜか現場から嫌がられる図面」がある一方で、「パッと見ただけで形状が頭に入り、加工がスムーズに進む図面」があります。2D図面は、設計者から加工現場へ宛てた「製造の指示書」です。どれだけ優れた3D設計をし... -
「図面化」を外注する際の指示のコツ。最小限の資料で120%の成果を引き出すコミュニケーション（第59号）
はじめに 「忙しいので図面化（バラシ）を外注したが、意図が伝わらず修正指示ばかりで逆に手間がかかった」。こうした外注化の失敗は、多くの設計現場が抱える共通の悩みです。設計のコア業務に集中するために外注しているにもかかわらず、指示書の作成や... -
なぜ「図面化」で寸法漏れが起きるのか？設計者の心理的盲点と、漏れをゼロにするセルフチェック法（第58号）
はじめに 「図面化（バラシ）」の最終段階、あとは出図するだけというタイミングで、どれだけ注意深く見直してもなぜか起きてしまう「寸法漏れ」。加工現場からの「ここの幅の寸法がない」「この穴のピッチが分からない」という指摘に、ハッとした経験を持... -
「図面化」後の干渉発覚を防ぐ。3D仮想組み付けと部品図チェックを連動させるダブルガード（第57号）
はじめに 「部品が仕上がっていざ組み立てようとしたら、ボルトが干渉して入らない」「穴位置が微妙にズレていて嵌まらない」。こうした現場でのトラブルは、設計の最終段階である「図面化（バラシ）」のプロセスに原因が潜んでいます。3D CAD上で完璧に見...
